Dans le fonctionnement quotidien de Machine à tricoter , la confiture d'aiguille est une faute commune qui affecte sérieusement la continuité de la production. Une solution rapide et efficace à ce problème est essentielle pour assurer l'efficacité de la production et la qualité du produit. Les causes de la confiture d'aiguille sont complexes et impliquent généralement de multiples facteurs, notamment une diminution de l'élasticité du ressort d'aiguille, une déformation du trou d'aiguille, un blocage d'impuretés, une accumulation de poussière sur un lit d'aiguille, une conception d'aiguille déraisonnable ou endommagée, une défaillance du système de contrôle de l'aiguille et un matériel de fil anormal. Prendre des solutions correspondantes pour différentes causes de défaillance peut atténuer efficacement ou même éliminer le problème de la confiture d'aiguille, assurant ainsi le fonctionnement normal de l'équipement.
La diminution de l'élasticité du printemps à l'aiguille est l'une des principales causes de confiture d'aiguille. Après une utilisation à long terme, le ressort d'aiguille peut perdre son élasticité due à la fatigue, ce qui à son tour affecte le mouvement normal de l'aiguille et provoque la survenue d'une confiture d'aiguille. Afin de résoudre ce problème, le ressort d'aiguille doit être entièrement inspecté en premier et remplacé par un nouveau ressort d'aiguille par une bonne élasticité si nécessaire. Pendant le processus de remplacement, assurez-vous de sélectionner des ressorts d'aiguille de haute qualité qui répondent aux spécifications de l'équipement pour assurer leur élasticité et leur durabilité. De plus, l'installation du ressort d'aiguille doit s'assurer qu'elle est resserrée pour éviter les mouvements anormaux causés par le relâchement.
La déformation ou l'accumulation de poussière du trou d'aiguille est également un facteur important provoquant une confiture d'aiguille. Comme l'équipement est utilisé plus longtemps, le trou d'épingle peut être déformé, fissuré ou accumuler une grande quantité d'impuretés de fibres et de poussières, ce qui entravera le mouvement normal de l'aiguille. Par conséquent, il est particulièrement important de nettoyer régulièrement le trou d'épingle. L'utilisation d'une brosse fine ou d'un air comprimé peut éliminer efficacement les impuretés dans le stérophile et empêcher la broche d'être coincée en raison de l'accumulation d'impuretés. Pour les trous d'épingle gravement déformés, il est recommandé d'utiliser des outils spéciaux pour les corriger pour restaurer leur forme d'origine et assurer la libre circulation de l'aiguille. Dans les cas extrêmes, il peut être nécessaire de remplacer la pièce de trou de trou d'épingle ou d'aiguille gravement déformé pour restaurer les performances normales de l'équipement.
Le blocage des impuretés est une autre cause courante de confitures d'aiguille, en particulier lors de l'utilisation de fibres fines ou de fils avec plus d'impuretés. Les impuretés dans le fil sont facilement coincées dans le stérophile ou le système de contrôle de l'aiguille, ce qui fait que l'aiguille ne peut pas se déplacer normalement. Pour cette raison, le dépistage et le nettoyage du fil sont très importants pour s'assurer que le fil utilisé est pur et répond aux normes de qualité. En train de fournir du fil, les liaisons de filtrage et de nettoyage doivent être renforcées pour réduire la possibilité d'impuretés entrant dans l'équipement. Dans le même temps, pendant l'opération, la tension du fil doit être raisonnablement ajustée pour éviter le problème des confitures d'aiguille causées par le fil trop lâche ou trop serré.
La défaillance du système de contrôle des aiguilles est également l'une des raisons importantes des confitures d'aiguille, en particulier dans les systèmes de contrôle électronique, qui se manifestent souvent comme un mouvement d'aiguille non coordonné ou non réactif. Ce type de défaillance est généralement causé par la défaillance du capteur, les dommages causés par le conducteur ou les erreurs de programme de contrôle. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire d'effectuer une inspection complète des composants électroniques pour confirmer si la sensibilité et la réponse du capteur sont normales, si le conducteur fonctionne correctement et s'il y a un défaut dans le logiciel de contrôle. Pour les composants électroniques défectueux, les pièces endommagées doivent être remplacées dans le temps et le programme de contrôle doit être mis à niveau ou recalibré pour assurer la stabilité et la vitesse de réponse du système. De plus, la maintenance et l'inspection régulières des systèmes de contrôle électronique peuvent effectivement empêcher la survenue de défaillances potentielles.
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